Остекление

Стол состоит из:

1) пирамиды-склада, которая позволяет работать с четырьмя разными типами стекла;

2) саморазгружающегося стола для резки;

3) стола с рычагами для разгрузки, предназначенного для разлома стекла.

Стекло, которое необходимо обработать, сначала загружается на пирамиду-склад, затем листы при помощи манипулятора помещают на стол для резки. Эти процедуры нельзя делать вручную, иначе можно поцарапать или разбить стекло. Когда лист приобретает необходимую форму, то его на воздушной подушке аккуратно перемещают к оператору, который отсекает от стекла все лишнее.

Обрабатывается стекло при температуре 800 °С в специальной печи, в которую вырезанные заготовки укладываются ровными рядами. Тепло над рабочей поверхностью должно распределяться равномерно.

Слои спекаются до однородной массы около двух часов, превращаясь в капельки, пуговки, лепестки, цветы и еще много всего. Некоторые изделия настолько красивы, что даже не верится, что сделаны они из простого стекла.

Сначала слои стекла моют и сушат, после чего отправляют в коландер — печь для обжима, в которой под высокой температурой они склеиваются.

Для получения более красивого и оригинального результата между стеклом иногда помещают не пленку, а ткань, металлические пластины или другой материал — в зависимости от того, какого эффекта хочется достичь. В любом случае результат никого не оставит равнодушным.

Триплекс — это не только красивое, но еще и очень прочное стекло. Большим его преимуществом является то, что даже если оно разобьется, то осколки удержатся пленкой, и не разлетятся по комнате.

Для начала на стекло (белое или черное стекло смотрится особенно изящно) по шаблону наносится рисунок, затем кусочки пленки вырезаются и фиксируются на нужных фрагментах. Дизайнер несколько раз проводит по пленке валиком, чтобы избежать появления пузырьков воздуха, лишние куски отрезаются, а границы фрагментов аккуратно разделяются специальными косточками. Скрывает их дизайнер при помощи серебряной или золотистой пленки, напоминающей свинец в классическом витраже.

Стоимость таких витражей меньше, чем паянных, а по красоте они не уступают витражам, изготовленным по традиционной технологии.

При помощи специального оборудования, в программу которого занесен макет изображения, на стекло наносят контуры рисунка. Дизайнер заполняет контуры вручную, используя силикатные краски. В итоге получается самая настоящая картина.

Роспись по стеклу позволяет нарисовать любое изображение, красочное, свежее, которое не выгорит, не смоется и прослужит много лет.

Весь процесс нанесения изображения автоматизирован — это позволяет добиться идеального результата. В оборудование закладывается программа (она позволяет воспроизводить рисунок по шаблону), а специалист только следит за работой.

Инструмент производит около 3 500 оборотов в час, при такой скорости возникает необходимость создать оптимальные температурные условия на производстве, иначе стекло или даже само оборудование перегреется. Чтобы этого не произошло, в работе используют воду.

Сегодня гравировка позволяет создавать точные и четкие изображения, повредить которые не смогут ни моющие средства, ни даже время.

После этого стекло помещают в специальное оборудование, в котором оно фиксируется на присосках. Это позволяет уберечь его от царапин, мелких повреждений, а также лишних движений. Сильная струя кварцевого песка направляется на стекло и делает матовой или всю его поверхность, или только те участки, которые не были закрыты самоклеящейся пленкой.